隨著經濟的快速發展,電鍍行業進入了快速發展階段。大量電鍍企業涌現,電鍍污水的大規模污染也凸顯出來。電鍍是利用電解原理在某些金屬表面鍍上一層其他金屬或合金,防止金屬氧化,提高耐磨性和導電性。如今,電鍍已經成為國民經濟發展中不可或缺的行業,也是世界三大污染產業之一。由于鍍水槽中更換的水,如果不直接處理排放,會對周圍環境造成嚴重污染,危及居民的生活和健康。
電鍍廢水的特點及分類:電鍍廢水成分復雜,污染物種類多樣,水質變化大,毒性大,可生化性差。按污染物類型可分為重金屬廢水(鉻、銅、鎳等)、酸堿廢水、有機廢水(洗滌劑、表面活性劑等)、油類廢水、金屬氧化物廢水;按處理工藝可分為含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水。
電鍍廢水處理技術多樣,但效果參差不齊。根據其處理原理,主要分為物理方法、化學方法和生化方法。但是單一的處理方法達不到要求,通常采用多種處理方法結合處理電鍍廢水,在車間排放處進行分類收集、分質預處理,然后統一處理,使凈化效果達到較佳。
鍍鉻工業污水處理:含鉻廢水主要來自鍍鉻、鈍化、填充、酸洗、磷化等。還有大量的重鉻酸根離子、鉻酸根離子和三價鉻離子。鋅、鎳、鐵三元合金鍍鉻時也含有氟硅酸鹽,整體水質層呈酸性。處理工藝一般采用藥物還原法、鐵氧體法、離子交換法、電解法、槽內處理法和逆流清洗蒸發。
含氰電鍍工業廢水治理工程:含氰廢水中的氰離子在酸性條件下容易形成毒性極高的氣體,稱為氰氫酸,揮發對人體健康危害極大;氰化物與重金屬結合后,會以絡合陰離子的形式存在,難以處理。因此,含氰廢水需要單獨收集進行破氰預處理,然后與其他重金屬廢水混合。含氰廢水整體排放水質層呈堿性,常用的處理工藝有堿性氯化、電解和離子交換。
電鍍廢水之所以難以處理,是因為廢水中成分復雜,污染物濃度高。一般廢水含有機絡合物,會與重金屬形成穩定的絡合態化合物,使重金屬難以沉降。